editor 2 tuần trước

Biến rác thải nhựa thành giải pháp bền vững: Hành trình của Đông Đô

Biến rác thải nhựa thành tấm ván xây dựng, giúp kéo dài tuổi thọ hàng chục năm, Công ty Đông Đô khởi đầu từ giàn giáo, nay luôn kiên định mục tiêu giảm khai thác gỗ, bảo vệ môi trường.

Khởi Đầu Từ Giàn Giáo Và Phụ Kiện Coppha

Năm 2000, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Đông Đô (sau đây gọi tắt là Đông Đô) chính thức được thành lập, tập trung cung cấp giàn giáo, phụ kiện coppha cho các công trình xây dựng. Trong bối cảnh ngành xây dựng Việt Nam khi ấy còn hạn chế về sự đa dạng và chất lượng của thiết bị thi công, sự có mặt của Đông Đô đã tạo tín hiệu khởi sắc cho thị trường.

Đặc biệt, năm 2004, Đông Đô ghi dấu ấn quan trọng khi là đơn vị tiên phong đưa ty ren, đai ốc cánh chuồn, khóa kẹp ty xuyên (SC-99) cùng các loại cone từ Đài Loan (Công ty Sucoot) vào công trình trong nước. Việc “nhập khẩu” các giải pháp này đã góp phần nâng cao hiệu quả thi công, cũng như giúp các nhà thầu Việt Nam tiếp cận tiêu chuẩn an toàn, bền bỉ hơn.

Trong suốt nhiều năm, sản phẩm thế mạnh của Đông Đô gắn với các giải pháp giàn giáo, coppha truyền thống. Chỉ đến khoảng 2016, thị trường bắt đầu chứng kiến sự “chuyển mình” của công ty, khi họ chính thức lấn sân sang sản xuất ván ép coppha phủ keo, phủ phim. Đây là sự mở rộng tất yếu, bởi ván ép phủ phim có giá thành rẻ, dễ sản xuất và nhanh chóng được các nhà thầu đón nhận.

Tuy nhiên, quá trình sản xuất và kinh doanh ván ép coppha phủ phim khiến ban lãnh đạo Đông Đô trăn trở về tính bền vững. Ván ép truyền thống có những nhược điểm: số lần tái sử dụng thấp, dễ bong tróc, tách lớp, hư hỏng nhanh trong môi trường ẩm. Khi hỏng, chúng khó thể tái chế, tạo ra lượng rác thải độc hại (vì keo Melamine hoặc Phenolic trong quá trình chế tạo). Đồng thời, nguồn nguyên liệu gỗ (cao su, điều, tràm, keo) – dù đang phổ biến ở Việt Nam – vẫn đặt áp lực lên quỹ đất nông – lâm nghiệp và gây tranh cãi về môi trường lâu dài.

Lý Do Chuyển Mình Sang Nhựa Tái Chế

Chính những nhược điểm của ván ép phủ phim đã thôi thúc Đông Đô tìm kiếm giải pháp thay thế. Sau một thời gian nghiên cứu, đội ngũ nhận thấy rác thải nhựa đang dần trở thành “bài toán” nghiêm trọng toàn cầu. Số liệu của nhiều tổ chức môi trường cho thấy, mỗi năm thế giới thải ra hàng triệu tấn nhựa, và phần lớn chưa được xử lý hoặc tái chế đúng cách. Những vật liệu nhựa dùng một lần như chai nước, vỏ hộp, bao bì… thường kết thúc vòng đời chỉ sau vài phút hoặc vài giờ sử dụng, rồi trở thành gánh nặng cho môi trường.

Đông Đô nhìn ra tiềm năng: nếu có thể thu gom và biến những chai nhựa, bao bì cũ thành vật liệu xây dựng, giá trị sử dụng sẽ được kéo dài lên đến hàng chục năm. Đây không chỉ đơn thuần là một chiến lược kinh doanh, mà còn mở ra cơ hội giải quyết hàng trăm, thậm chí hàng nghìn tấn nhựa thải bỏ mỗi tháng. Từ đó, vào năm 2018, Đông Đô quyết định thành lập nhà máy sản xuất giai đoạn 1 tại Long An, phát triển các tấm coppha nhựa rỗng, còn được biết đến với tên coppha nhựa Eco.

Công Nghệ Sản Xuất Và Hành Trình Thu Gom

Thay vì chỉ mua hạt nhựa tái sinh có sẵn, Đông Đô tổ chức mạng lưới thu gom rác thải nhựa trực tiếp từ vựa ve chai, công trình, khu dân cư. Họ sở hữu dây chuyền công nghệ xử lý khép kín, từ bước sơ chế, nấu chảy, trộn phụ gia đến đùn ép thành tấm. Trung bình, nhà máy hoạt động 24/24, tiêu thụ khoảng 20 – 25 tấn nhựa mỗi ngày. Như vậy, mỗi tháng công ty xử lý được 600 – 750 tấn nhựa.

Hầu hết phế liệu nhựa thu gom là các loại nhựa bỏ đi: chai nước suối, can nhựa, ống nhựa, bao bì… Những “rác” này sau khi qua tay Đông Đô trở thành nhựa tái chế có giá trị kinh tế cao. Điểm mấu chốt là công nghệ đùn ép rỗng, giúp tấm nhựa đạt khả năng chịu lực tốt, song vẫn giảm chi phí nguyên liệu. Nhờ đó, nhiều sản phẩm tấm rỗng có độ bền cao, có thể dùng lặp lại trên 35 lần, bề mặt láng mịn, dễ thi công. Đây chính là lợi thế cạnh tranh, vừa đáp ứng về chất lượng, vừa bảo vệ môi trường.

Theo chia sẻ từ anh Đỗ Anh Dũng, Giám đốc Đông Đô: “Khi bạn sử dụng một chai nước, thực sự tuổi đời của vỏ chai kết thúc ngay sau khi uống xong. Nhưng khi thu gom lại và đưa vào dây chuyền của chúng tôi, vỏ chai ấy ‘tái sinh’ thành tấm coppha nhựa Eco với cam kết thời hạn sử dụng không dưới vài chục năm.”

Với quan điểm kéo dài vòng đời sản phẩm nhựa, công ty cũng có chính sách thu hồi tấm nhựa đã sử dụng. Sau khi nhà thầu xài xong và muốn thải bỏ, công ty sẵn sàng mua lại và tiếp tục tái chế, khép kín vòng tuần hoàn. Người dùng không chỉ được lợi về chi phí, mà còn đóng góp giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Ưu Điểm Của Tấm Coppha Nhựa Eco

Từ năm 2018 đến nay, tấm coppha nhựa Eco trở thành sản phẩm “chủ lực” của Đông Đô. Tên “Eco” cũng nói lên định hướng sinh thái, kinh tế xanh. Nói về lợi ích cụ thể:

Độ bền vượt trội:
Tấm nhựa rỗng có thể sử dụng trên 35 lần mà không bong tróc, nứt gãy. Bề mặt nhựa láng mịn, dùng được cả hai mặt, tiết kiệm cho nhà thầu và chủ đầu tư.
Chịu lực, trọng lượng nhẹ:
Kết cấu rỗng nhưng dày dặn, giúp coppha chịu lực tốt, đồng thời giảm tải trọng khi lắp đặt. Nhờ nhẹ hơn ván gỗ hoặc sắt, quá trình thi công được rút ngắn, giảm nguy cơ tai nạn lao động.
Dễ tháo lắp, dễ làm sạch:
Không cần bôi thêm dầu hay dùng hóa chất chống dính, bề mặt nhựa hạn chế bám bê tông, dễ lau rửa và bảo quản, từ đó rút ngắn thời gian thi công.
Giá trị kinh tế dài hạn:
Trong giai đoạn đầu, chi phí coppha nhựa có cao hơn ván ép phủ phim, nhưng xét trên chu kỳ 35 lần (hoặc hơn), tổng chi phí đầu tư thấp hơn nhiều so với việc liên tục mua ván gỗ mới. Đặc biệt, sản phẩm không ẩm mốc, không mối mọt, giúp tiết kiệm khoản tiền khổng lồ cho người sử dụng.
Bảo vệ môi trường:
Mỗi tấm coppha nhựa rỗng cỡ trung bình (trọng lượng 30 kg) sẽ “tiêu thụ” khoảng 30 kg nhựa thải. Số lượng tấm tung ra thị trường mỗi năm lên tới hàng trăm nghìn chiếc, nghĩa là hàng nghìn tấn nhựa được “giải cứu” khỏi bãi rác, ao hồ, sông biển. Đồng thời, việc hạn chế dùng ván gỗ cũng tránh lạm dụng khai thác rừng trồng.

Thách Thức Và Phát Triển Thị Trường

Những ngày đầu chuyển sang lĩnh vực nhựa tái chế, Đông Đô không tránh khỏi bài toán chi phí sản xuất cao, hệ thống thu mua nhựa chưa ổn định. Thêm vào đó, thị trường truyền thống đã quen với ván ép gỗ giá rẻ, sẵn có, nên khó chấp nhận một sản phẩm “tái chế” có chi phí ban đầu nhỉnh hơn.

Giám đốc Đỗ Anh Dũng chia sẻ: “Chúng tôi phải thuyết phục khách hàng rằng chi phí ban đầu tuy cao, nhưng số lần tái sử dụng vượt trội giúp giảm tổng phí đáng kể. Đồng thời, tấm coppha nhựa cũng dễ bảo quản, không mối mọt hay bong tróc, nhờ vậy hạn chế rác thải và chi phí phát sinh.”

Khi những ưu điểm này được chứng minh qua nhiều công trình, hệ thống đại lý xây dựng bắt đầu chấp nhận cung cấp tấm nhựa rỗng như một lựa chọn song song với ván ép. Sức lan tỏa tăng dần, giúp nhà máy có thêm lợi nhuận, giảm giá thành, từ đó tạo vòng xoay tích cực: sản phẩm càng rẻ, càng dễ phổ biến, càng tái chế được nhiều nhựa hơn.

Theo thống kê, mỗi tháng Đông Đô có thể xuất khoảng 25.000 – 30.000 tấm nhựa ra thị trường. Con số này vẫn chưa đủ để đáp ứng hết nhu cầu trong nước, khiến công ty hoạt động liên tục 24/24 để giữ ổn định nguồn cung. Trong giai đoạn một, công ty ưu tiên thị trường nội địa để hoàn thiện công nghệ, tinh chỉnh giá và nâng chất lượng sản phẩm. Sau đó, mục tiêu hướng tới là xuất khẩu, thậm chí mở rộng nhà máy ở nước ngoài.

Mở Rộng Ứng Dụng Trong Dân Dụng

Không chỉ dừng lại ở vai trò coppha đổ bê tông, tấm nhựa rỗng còn được ứng dụng đa dạng trong đời sống dân dụng. Hiện nay, sản phẩm của Đông Đô – thường gọi là tấm nhựa, tấm sàn, tấm rỗng – được sử dụng để:

Làm sàn gác, nhà nổi, nhà chòi ở khu nuôi trồng thủy sản, nhà yến…
Vách ngăn tạm, thay cho tấm xi măng hay gỗ ghép;
Bàn, kệ, quầy bar, thậm chí dùng trong nhà vệ sinh công cộng;
Trang trí nội thất, kết hợp với sắt, nhôm hoặc tấm ốp khác…

Ưu điểm quan trọng của tấm nhựa so với gỗ là khả năng chống nước, chống ẩm, không sợ mối mọt. Vì thế, trong các khu vực ven sông, vùng trũng hay môi trường ẩm ướt, tấm nhựa tỏ ra bền bỉ hơn.

Đông Đô kỳ vọng sản phẩm này sẽ tiếp tục “thế chỗ” cho nhiều loại vật liệu kém bền hoặc gây hại môi trường, đặc biệt khi nhu cầu xây dựng ở Việt Nam luôn cao. Mỗi khi thay thế 1.000 tấm ván ép gỗ, là chúng ta đồng nghĩa với việc tiết kiệm hàng chục mét khối gỗ, hàng trăm kilogram keo dán hóa chất, và giảm nguy cơ rác thải công nghiệp về sau.

Mục Tiêu 200 Tấn Một Ngày Và Hướng Đến Xuất Khẩu

Giai đoạn một của nhà máy đang xử lý trung bình 20 – 25 tấn nhựa/ngày, tức 600 – 750 tấn/tháng. Tuy nhiên, Đông Đô đã đề ra kế hoạch sớm mở rộng công suất lên 200 – 250 tấn/ngày (tương đương 6.000 – 7.500 tấn/tháng) trong tương lai gần.

Con số này nghe tưởng lớn, nhưng thực tế vẫn chỉ là phần nhỏ so với lượng nhựa thải hằng năm tại Việt Nam. Vì thế, anh Đỗ Anh Dũng luôn nhấn mạnh: “Nếu chúng tôi không ngừng mở rộng, tái đầu tư công nghệ, chắc chắn sẽ không kịp thu gom hết nguồn nhựa bỏ đi. Tôi mong các doanh nghiệp khác cùng tham gia vào chuỗi tái chế, để chúng ta có cơ hội tiến tới tỉ lệ ‘không xả thải nhựa’ trong ngành xây dựng.”

Sau khi “phủ sóng” thị trường nội địa, Đông Đô đặt tham vọng mang mô hình ra nước ngoài, đặc biệt là những quốc gia ủng hộ kinh tế tuần hoàn, có quy chuẩn khắt khe về môi trường. Họ tin rằng, một khi chứng minh được năng lực và chất lượng, sản phẩm tấm nhựa rỗng sẽ mở cánh cửa xuất khẩu rộng lớn, đưa nhựa tái chế Việt Nam vươn xa.

Tác Động Bền Vững Và Trách Nhiệm Xã Hội

Trong xu hướng phát triển xanh, câu chuyện của Đông Đô có nhiều yếu tố “truyền cảm hứng”. Họ không chỉ chạy theo lợi nhuận, mà còn mong muốn đóng góp thiết thực cho cộng đồng. Bằng việc hiện thực hóa quy trình từ thu gom, xử lý, sản xuất, cho đến thu hồi và tái chế sản phẩm hư hỏng, mô hình của Đông Đô thể hiện tiêu chí khép kín – một dạng “kinh tế tuần hoàn” thu nhỏ.

Hiện nay, nhiều doanh nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng cũng đang chịu áp lực về trách nhiệm xã hội (trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất – EPR). Nếu có sự chung tay giữa các bên: doanh nghiệp tiêu dùng, chính sách nhà nước, các cơ sở thu gom và nhà máy tái chế như Đông Đô, tỉ lệ tái chế nhựa sẽ còn cải thiện mạnh. Khi đó, những loại nhựa dùng một lần – thay vì “chìm” trong biển rác – sẽ được “sống lại” dưới dạng vật liệu xây dựng.

Từ một công ty cung cấp giàn giáo và phụ kiện coppha, Đông Đô đã đi qua hơn hai thập kỷ với nhiều bước tiến đột phá. Từ 2016, công ty bắt đầu chinh phục thị trường ván ép phủ phim và nhận ra những hạn chế về môi trường. Đến 2018, họ dấn thân vào cuộc cách mạng nhựa tái chế, mở ra cơ hội sản xuất tấm coppha rỗng bền vững. Sau quá trình nghiên cứu và thử nghiệm, dòng sản phẩm coppha nhựa Eco ra đời, góp phần xử lý 600 – 750 tấn nhựa mỗi tháng, và hướng đến mục tiêu 200 – 250 tấn mỗi ngày trong tương lai gần.

Đông Đô không chỉ “làm kinh tế” mà còn tạo hiệu ứng tích cực, truyền cảm hứng về phát triển bền vững và tinh thần trách nhiệm với môi trường. Nhờ tính năng vượt trội, khả năng tái chế cao, coppha nhựa ngày càng được ưa chuộng, thay thế cho ván ép gỗ truyền thống – vốn nhanh hỏng, khó tái chế và thải ra rác độc hại. Trong bối cảnh rác thải nhựa toàn cầu ngày một tăng, giải pháp này là minh chứng sống động cho câu nói: “Biến rác thành vàng”.

Dù hành trình “tái sinh nhựa” không hề dễ dàng, Đông Đô đã cho thấy bài học quý: với quyết tâm và công nghệ thích hợp, nhựa hoàn toàn có thể được “hồi sinh” thành vật liệu xây dựng. Đó không chỉ là giải pháp về chi phí, mà còn là khát vọng chung tay bảo vệ môi trường.

Như anh Đỗ Anh Dũng khẳng định: “Chúng tôi không chỉ sản xuất và bán một sản phẩm có nhiều tính năng nổi trội so với vật liệu cũ, mà còn chủ trương thu hồi tấm nhựa sau khi sử dụng để tái chế. Đây là niềm vui và niềm tự hào khi góp phần giảm thiểu rác nhựa, bảo vệ cuộc sống an toàn, lành mạnh cho cộng đồng.”